煤棒成型机-巩义市腾达机械厂-350型煤棒成型机

木炭机生产流程:

物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉依照设备顺序制作。

主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机，煤棒成型机，能自动下料一遍烘干，排烟口不窜料，出料口不喷料自然下落，能供四台棒机生产.自动控温的制棒机，能随时调节出棒的密实度，此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。

空心煤棒成型机设备***及维修

1.润滑：后部轴承（联轴器端）每三班注润滑油一次，前部轴承处每周润滑油一次；采用3号锂基润脂润滑。180型主轴轴座加20＃、30＃柴机油。

2.轴承箱下座底部开有一个放油孔，每1-2个月应打开一次放去废油。

3.1#叶轮（出料端）的螺旋叶端距头内进煤孔孔口的间隙调整：

A、正常情况5mm左右；

B、当煤太湿、电流过小时应将间隙加大到10-20mm。

4.每次停车必须将机内积煤清理干净。

5.每次装机头前必须将机头的配合端面、出料壳体的端法兰面上及锁紧环凹槽内的煤粒清理干净，保证机头端面与壳体法兰充分贴合后装上锁紧环。不准野蛮操作、盲目敲击。

6.加料斗翻转必须轻放轻合，在合拢复位前必须将半贴合面上的煤粒除尽，以防料斗变形。

7.每班必须检查一次打板齿轮腔下是否有堆积的余料，若有料必须及时清理干净。

8.减速机采用N15-N320长轮轴润滑，或参考减速机说明书。

9.液力偶合器（如果有）采用20平透油或参考说明书。

10.定期检查减速机冷却水出口是否有流水。

11.维修时如需拆卸液力偶合器，必须采用随机附带工具（M42×2专用顶丝杠）进行拆卸。

使用煤棒成型机，成型效果是关键，然而纵然是一个微小的细节，若操作不当也会造成成型效果不好的，蜂窝煤棒成型机，一旦出现成型效果不好，如何解决?

　　办法1、提高机头精度

　　机头是煤棒成型机的核心部件，机头精度是保证成型效果的前提，若机头精度下降了，成型效果自然就不好了，若把机头精度提高了，问题就能解决。

　　办法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型机是利用煤粉加工煤棒的，尽管现代化的煤棒成型机对煤粉粒度的适应性已经提高很多，但是若原煤粉碎的粒度过大，所加工出来的煤棒成型效果还是不能达到要求，所以提高原煤粉碎程度是解决成型不好的有效做法。

　　办法3、控制好水分含量

　　为了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型机工作时需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易变形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒时，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　办法4、除去原料杂质

　　原料纯度与煤棒成型效果直接挂钩，350型煤棒成型机，在配备原料时，若里面杂质过多，特别是混有坚硬物质、金属废弃物时，煤棒成型机生产视频，将很难保证成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振动筛、除铁器过滤一遍，除去里面的杂质，单螺杆煤棒挤出机，成型效果将不受杂质影响。

　　办法5、加入适量粘合剂

　　粘合剂起粘结作用，帮助物料成型，使用煤棒成型机时，若成型效果不好，加入适量粘合剂会使问题得到有效解决，不过粘合剂不利益成品燃烧，用量不能过大。